丝网印刷工艺介绍

丝网印刷工艺简介

丝网印刷工艺简介丝网印刷是将丝织物、合成纤维或金属丝网绷在网框上，利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使印刷胶体通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。印刷的方法通常分为手工印刷和机械印刷。

丝网印刷技术不断完善，以其设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，印刷面积大，印刷品质感丰富，立体感和适应性强等特点而广泛应用于许多领域。在液晶显示器制造过程中，制盒(即上下两片玻璃基板贴合)之前，要用丝网印刷技术把公共电极转印点和密封胶印刷到显示面玻璃基板上。

丝网印刷工艺流程及原理

丝网印刷的工艺流程如图 1 所示。

丝网印刷.png

（图 1：丝网印刷的工艺流程）

丝网印刷利用图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端倒人油墨，用刮印刮板对丝网印刷印版上的油墨位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，由于油墨的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内。印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物之间保持一定的间隙，使印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只作移动式线接触，而丝网印版其他部分与承印物呈脱离状态，使油墨和丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度并避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此便完成了一个完整的印刷过程。（如图2：丝网印刷示意图）

（图2：丝网印刷示意图）

丝网印刷的注意事项

(1) 洁净度的保证:

人是产生尘源的重要因素之一，在液晶显示器的丝网印刷过程中对环境净化度有极高的要求。因此凡进人洁净室的人员必须严格按照超净化要求穿着、操作及清理环境。

(2)印刷前的准备工作:

做好印刷前的准备工作，是保证印刷顺利进行的必不可少的一个环节，主要有以下几个方面。

》清理印刷场地，保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间，避免其他物体妨碍作，保持场地清洁，避免灰尘等影响印刷质量（如图3，鑫洪泰科技生产车间实现无尘洁净管理，所有进入车间的员工必须穿着专用的防尘服，并通过通过净化仪器清理方可进入生产车间）

》注意调整印刷车间的湿度和温度，以适应印刷要求

》准备好合适的刮板，并检查有无碰伤或磨损过多

》检查丝网印版是否完好，发现的问题要及时修正，保证丝网印版图文四周封网，避免非图文部分有漏墨现象

》根据承印物特点，调整丝网印版与承印物之间的间隙

》检查所用油墨的颜色及黏度是否符合要求

》检查烘箱温度是否达到规定值，做好烘于设备的使用准备工作

》检查使用的材料是否齐全，规格、型号是否符合产品要求，所用工具工装(刮板、胶铲等)是否完好

》除此之外，还要根据实际需要，注意其他有关的各项准备工作，如工装充分与否等。

（图3：鑫洪泰科技生产车间）

(3)印刷过程的控制:

在产品“印刷→放置→烘干→下道工序”流程中，不仅要定期抽查产品的印刷质量，而且要注意严格控制产品滞留在各工装和空气中的时间，以提高劳动效率和产品质量。

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